磁铁对磁性能有一定的影响

　　磁铁钕铁硼的处理主要三个方面

　　第一、电镀

　　钕铁硼电镀最主要的是镀镍和镀锌。

　　镀镍根据镀层结构不同，分为单镍、双镍、镍铜镍等;根据外观光彩不同，分暗镍、半光亮镍和光镍。一般镀镍层为镍铜镍的亮镍和半光亮镍居多。镀镍的长处是镀层较耐磨、耐环境性好等，比较差的是镍层是铁磁性物质，磁铁对磁机能有一定的影响，对薄小产品特别显著，改进办法是用部门铜层替换。化学镍和电镀镍磷合金的铁磁性较弱，但是退镀比较麻烦，一般不作为主流镀层供用。

　　化学镍相对比电镀镍镍层比较平均，但是，目前尚不能在钕铁硼的基体上直接施镀，而且化学镍使用大量的络合剂、还原剂且镀液寿命短、施镀推动力低、能耗高，因此也不能作主流镀层。

　　镀镍后产品，根据对镀层的要求，还可以镀金、银、锡、代铬、仿金、黑镍等镀层。

　　钕铁硼镀锌一般采用采用氯化物镀锌，从海内产量上看，镀锌是最大的镀种，特别是电动自行车磁钢的电镀更为凸起。镀层长处是便宜、利便、锌层不是铁磁性的。缺点是耐磨性、耐候性不如镀镍层 。镀锌后镀层一般要进行钝化处理，因为淘汰了六价铬钝化，目前常用的钝化是三价铬蓝白钝化和三价铬彩色钝化。当然，镀锌层钝化也可以象五金件一样更加丰硕;但是，目前主流是三价铬蓝白钝化。 电镀层还有人使用过锌镍合金等，不外，到目前尚不能成为钕铁硼电镀的一种常规镀种。

　　第二、转化膜

　　钕铁硼的转化膜主要有磷化和钝化膜，因为转化膜属于工间保护膜等，用于长期，很多产品会有闪锈等现象。

　　第三、涂层

　　这里所指的涂层是指用电泳、喷涂、刷涂和浸涂等工艺的镀层，不包括气相涂层。目前比较普遍的涂层有环氧漆涂层，其次分别是Everlube涂层、特氟龙涂层、无铬达克罗涂层。 环氧涂层因为涂料品种的不同，耐盐雾试验、硬度、光彩等都有不同。Everlube涂层一般呈有金属光泽的金黄色，是美国出产的一种固体润滑膜改进过来的，涂层综合机能非常优秀，已商品化。特氟龙涂层也已商品化。提高前辈的无铬达克罗也是一种有望替换电镀的一种镀层。 气相涂层包括物理气相沉积(PVD)法，物理气相沉积又分蒸发镀、溅射镀、离子镀三类，磁铁可形成Al、Zn、Cr等镀层;化学气相沉积(CVD)则可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物镀层;化学气相沉积(CVD)聚合类涂层派瑞霖等。