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1) 工作场地的准备。将转子装配工作场地用非磁性护栏围起来并在醒目位置作明确警示;工作场地清扫干净,用气泵对场地各个角落进行清理,不允许有铁屑、焊渣等铁磁性物质;准备好所用的磁钢装配导向工装、木质支撑、铜锤、塑料棒、环氧层压玻璃布板等非磁性工具。
2) 先用干净的棉布擦拭转子铁心磁钢燕尾槽,再用气泵吹干净。
3) 磁钢装在木制盒子里,每2块磁钢之间用非磁性材料隔开,在每块磁钢的2个面上标明N极、S极。进行磁钢极性检查、磁通量相对数值检查,以保证装配后每极磁钢极性正确、磁通量相等;同时进行外观检查,看是否有破损。各种牌号的永磁材料虽有国家标准保证其基本性能,但各个厂家的企业标准不同,而且同一牌号的永磁材料即使是同一厂家生产,也因生产工艺的不同,而使不同生产日期或不同炉号的永磁材料在性能上产生差异,因此,检查工作是相当重要的。每台电动机应装配同一批号的磁钢,以保证电动机的电磁性能。
4) 由于磁钢的极强吸附力,在与铁磁性材料靠近时极易吸附。在进行磁钢装配时,磁钢与转子磁钢燕尾槽装配间隙只有0.1mm,当磁钢接近转子时,极强的吸附力将磁钢直接吸附在转子铁心表面上,而很难装入磁钢燕尾槽内;而一旦吸附很难再分开,装配难度极大,而且具有一定危险性。为了克服磁钢对转子铁心表面的吸引力,保证装配的顺利进行,采用磁钢导向工装。将穿有转子铁心的轴呈水平状态放置,固定在1个支撑架上;然后通过磁钢导向工装装磁钢,该工装底部用不锈钢做成与转子铁心表面完全配合的弧面,上部是个U型电木绝缘槽,槽上用有机玻璃盖板封住,通过此盖板观察磁钢走向;最后把其装在磁钢燕尾槽顶端,装磁钢时要使其与磁钢燕尾槽在同一水平面上。
5) 进行磁钢分离。用手在木制支撑上将磁钢分开,明确磁钢的N极、S极,将磁钢一块一块地通过磁钢导向工装装在磁钢燕尾槽内。在装配磁钢时,如果磁钢没有装到位,就用塑料棒把其轻轻顶到相应位置,装满1个槽,再装与其相对应的槽,直至全部装完。
6) 燕尾槽底是2mm厚的环氧层压玻璃布垫条,其上装3排磁钢,磁钢上再装2mm厚的环氧层压玻璃布垫条,在垫条上装入槽楔,通过钎焊把槽楔与端环、小槽铜片与端环焊在一起,构成自起动笼。
7) 磁钢装配完后,在转子铁心两侧装2个离心风扇,然后做静、动平衡试验,以待总装配。